1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
